山西全喜20萬噸煤泥烘干機生產(chǎn)線順利試機投產(chǎn)運行一個月現(xiàn)場跟蹤

酷暑盛夏，花繁葉茂，碩果累累，東鼎在全國各地的煤泥烘干機項目建設也高效推進，部分項目已進入收官階段，我司為山西全喜洗煤有限公司打造的20萬噸煤泥烘干機生產(chǎn)線已順利調(diào)試驗收并已投產(chǎn)將近一個月，今天東鼎帶您走進煤泥烘干機一線現(xiàn)場。


DDMG系列高效節(jié)能煤泥烘干機是鄭州市東鼎干燥設備有限公司專門針對煤泥濾餅開發(fā)研制而成的。整套系統(tǒng)由泥料破碎、進料、干燥、出料、除塵、控制等部分組成。干燥機的設計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對浮選尾煤壓濾濾餅粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。
該系統(tǒng)進一步加強了干燥機內(nèi)團結塊的破碎及煤泥對筒體內(nèi)壁粘結的清掃：
①在干燥機進料端，加大導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
②揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數(shù)百次后，在出干燥機時煤團被分化成8mm左右的團球狀顆粒。
③揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，將有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結。

隨著東鼎各地項目的高效開展，也將迎來我司煤泥烘干機項目建設的竣工潮，這些項目的投入使用將給企業(yè)發(fā)展注入新的活力。