五月十一日江蘇泰州大型煤泥烘干機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(日處理1200噸規(guī)模)

        鄭州東鼎1200噸大型煤泥烘干機(jī)走進(jìn)江蘇泰州，圖為設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場。我司系國內(nèi)專業(yè)從事大型煤泥烘干機(jī)裝備研發(fā)制造的廠家，可為業(yè)主提供1000-2000噸以上大型煤泥烘干項(xiàng)目交鑰匙工程，提供集煤泥烘干設(shè)備研發(fā)、制造、安裝、售后、技術(shù)改造托管、咨詢系列化服務(wù)。該系統(tǒng)由干燥主機(jī)、打散系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成，其中干燥主機(jī)直徑3米長度達(dá)20多米，年處理煤泥將近40萬噸，熱源采用我司的 產(chǎn)品大型高溫沸騰爐熱源，高效節(jié)能，將大大降低燃料成本；煤泥預(yù)破碎系統(tǒng)采用我司雙軸系列打散喂料系統(tǒng)，徹底解決煤泥粘結(jié)抱團(tuán)的現(xiàn)象；對滾筒主體附加外保溫層，真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)熱高效交換，使熱效率達(dá)到80%以上。

       煤泥物料干燥提質(zhì)流程如下：高濕煤泥 先經(jīng)煤泥打散喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)輸送至螺旋進(jìn)料機(jī)，由螺旋輸送機(jī)送入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。

        鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司為您提供專業(yè)的的煤泥、褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)線系統(tǒng)化解決方案。目前，我公司的煤泥及褐煤烘干機(jī)用戶遍及全國，如山西、遼寧、內(nèi)蒙古、安徽、江蘇、陜西等地，真正解決業(yè)主實(shí)際問題，項(xiàng)目服務(wù)專線：4006220002。

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