褐煤烘干機筒體部分裝配及安裝要求
發布時間：2012-10-08文章來源：
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褐煤烘干機各部件的安裝是嚴格按照相應的工藝標準進行的，東鼎干燥今天為大家分析下烘干機筒體部分裝配及安裝要求
筒體部分
1)筒體焊接后，長度和輪帶間距（見圖3）的極限偏差應符合以下要求：
a.相鄰兩輪帶中心距L1的極限偏差△1為±0.025% L1 ;
b.任意兩輪帶中心距L2 的極限偏差△2為±0.02% L2 ;
c.輪帶中心到窯端面距離L3的極限偏差△3為±0.03% L3 ;
d.總長L的極限偏差△為±0.02% L;
2)筒體安裝以 尾兩擋輪帶處筒體中心的連線為基準，筒體中心連線的圓跳動公差為：
a.大齒圈和輪帶處為∮4mm；
b.其余部位為∮12mm。
3)大齒圈安裝公差為：
a.大齒圈徑向圓跳動公差為1.5mm；
b.大齒圈端面圓跳動公差為1mm：
c.大齒圈與相鄰輪帶的間距極限偏差±3mm：
d.各擋輪帶的中心應位于同一幾何中心線上，其徑向圓跳動公差為1mm，端面圓跳動公差為2mm。
筒體部分
1)筒體焊接后，長度和輪帶間距（見圖3）的極限偏差應符合以下要求：
a.相鄰兩輪帶中心距L1的極限偏差△1為±0.025% L1 ;
b.任意兩輪帶中心距L2 的極限偏差△2為±0.02% L2 ;
c.輪帶中心到窯端面距離L3的極限偏差△3為±0.03% L3 ;
d.總長L的極限偏差△為±0.02% L;
2)筒體安裝以 尾兩擋輪帶處筒體中心的連線為基準，筒體中心連線的圓跳動公差為：
a.大齒圈和輪帶處為∮4mm；
b.其余部位為∮12mm。
3)大齒圈安裝公差為：
a.大齒圈徑向圓跳動公差為1.5mm；
b.大齒圈端面圓跳動公差為1mm：
c.大齒圈與相鄰輪帶的間距極限偏差±3mm：
d.各擋輪帶的中心應位于同一幾何中心線上，其徑向圓跳動公差為1mm，端面圓跳動公差為2mm。
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