克服煤泥脫水難題推動(dòng)煤泥烘干提質(zhì)技術(shù)飛速發(fā)展

煤的脫水干燥在濕法分選的選煤廠, 煤泥脫水干燥的重要性不僅表現(xiàn)在設(shè)備投資中所占的比重，同時(shí)還影響到貯運(yùn)、使用、污染控制和出口商檢指標(biāo)等。因此，煤泥脫水干燥問題日趨突出。

由于物理吸附的結(jié)果，在煤的表面形成了水分子的吸附和擴(kuò)散層，吸附層為一薄膜，緊靠煤表面，厚度接近于一個(gè)分子，與煤的表面牢固聯(lián)系，與煤一齊移動(dòng)。擴(kuò)散層位于吸附層上，能與吸附層相對(duì)滑動(dòng)。因此，在煤、水相對(duì)移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)面發(fā)生在距煤表面約一個(gè)分子的距離。這時(shí)，由于液、固兩相移動(dòng)，滑動(dòng)層與余下液體間出現(xiàn)一個(gè)電位，即所謂的“電動(dòng)電位”。這種由于物理吸附造成在煤表面形成水分子的吸附層和擴(kuò)散層的現(xiàn)象，在化學(xué)中稱為“擴(kuò)散雙電層”,由于吸附層與煤表面的牢固聯(lián)系。用機(jī)械方式將其脫出是不可能的，煤顆粒越小，這部分水分所占比例越大，而擴(kuò)散層水分是可以脫出的，但要克服電場(chǎng)力的作用。降低滑動(dòng)面上的電動(dòng)電位可使曲線變陡，從而減少擴(kuò)散層厚度，使水易于脫出。煤泥顆粒越小，比表面積越大，吸附勢(shì)能越大。此外，當(dāng)顆粒極細(xì)時(shí)，顆粒間也存在毛細(xì)現(xiàn)象，把水吸附在內(nèi)，因此細(xì)粒煤泥的水分很難脫出。而松散煤泥團(tuán)對(duì)脫水干燥是有利的。

由于煤泥具有粒度細(xì)、微粒含量多；持水性強(qiáng)，水分含量高；灰分含量高，發(fā)熱量較低等諸多因素，導(dǎo)致了煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低、堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí)，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，有時(shí)甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問題，所以煤泥烘干機(jī)提質(zhì)技術(shù)推廣利用勢(shì)在必行，煤炭干燥廠家東鼎干燥根據(jù)煤泥干燥特性研制了煤泥烘干機(jī)提質(zhì)裝置，成功解決了煤泥的綜合利用問題。